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玻璃深加工廠需考慮的幾項原則
編輯:山東三玉窗業有限公司   時間:2020-06-04

  優化玻璃深加工廠必須考慮以下原則:

  產能匹配原則

  平板玻璃的深加工一般包括切割、磨邊、鋼化、鍍膜、夾層、中空、彩釉、包裝等生產工藝。在生產加工過程中,必須滿足生產的連續性、比例性、并行性。因此,要實現單工序產能匹配,實現均衡生產,提高設備利用率,有效降低設備投資成本,降低生產能耗,優化制造成本。

  運轉量小原則

  工廠設計在很大程度上就是設計“物流”。“物流”時間占生產周期的95%,純加工時間僅為5%。減少物流、縮短物流周期對工廠管理具有重要意義。要對每道工序的在制品進行估算,合理保證在制品,合理保證在制品的安全周轉,運轉距離越短越好,降低作業成本,提高生產效率。

  有效利用場地原則

  根據作業能力小、在制品合理的原則,合理規劃設備與在制品倉庫面積的距離,提高現場效率,提高作業效率。設備設施需要占用一定的空間,做到有效利用,不浪費。

  智能自動化發展原理

  玻璃行業有很多智能化減人設備,如玻璃深加工企業的ERP接入等。我們必須充分考慮根據自己的能力進行自動化嵌入,通過智能化技術提高企業的效率,降低成本,降低出錯率,用更少的人或者不用人用機器完成事情。

  信息實施原則

  隨著生產規模的擴大和產品復雜度的提高,有必要在生產過程中實施信息系統。實施信息管理系統是企業實現目標和利潤的必要手段。

  靈活性原則

  設備布局方案的基本設計布局應有利于工廠的發展,并應考慮建設規模、技術進步、產品升級、工藝再優化等發展因素。

  安全方便原則

  為保證設備合理、安全的運行維護空間,不允許盲目壓縮在制品的設備占用面積和緩沖倉庫,也要保證生產效率和在制品的安全周轉。

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